液压软管总成的低温弯曲试验方法

2020-01-02 0

液压软管总成的低温弯曲试验是液压软管所有型式试验中比较特殊的一项性能试验,除非用户需要,是可以免试的。

液压软管总成的低温弯曲性试验通常要求在-40℃低温条件下,液压软管总成弯曲时不应出现表面龟裂或渗漏现象。低温弯曲性试验是一种破坏性试验,试验后的软管总成应报废。具体试验方法步骤如下:

1、使软管总成处在产品规定的最低使用温度下,保持直线状态,持续24h。

2、仍在最低使用温度下,用8 s?12 s时间在芯轴上弯曲试验一次,芯轴直径为规定的最小弯曲半径的两倍。

当软管总成的公称内径在22mm(含22 mm)以下,应在芯轴上弯曲180°,当软管总成的公称内径大于22 mm,应在芯轴上弯曲90°。

3、弯曲后,让试样恢复到室温,目测检查外履层有无裂纹,并做耐压试验(附1)。

4、软管总成在低温弯曲试验后未呈现可见裂纹、泄露或其他失效现象,应认为通过了该项试验。

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液压软管总成耐久性(脉冲)试验台设备图片

(上图为我司生产的液压软管总成耐久性试验(脉冲试验)装置)


附1:液压软管总成的耐压试验方法

液压软管总成的耐压试验按如下步骤进行:

a 软管总成以2倍的最高工作压力进行静压试验,至少保压60 s。

b 经过耐压试验后,软管总成未呈现泄漏或其他失效迹象,则认为通过了该试验。

温馨提示:经过耐压试验后的液压软管总成可以继续用于其他性试验,如爆破试验等,但不能返回仓库使用。